Kovoobrábění

Kovoobrábění

TOS VARNSDORF se specializuje mimo jiné především na obrábění dílů ze šedé litiny a svařenců střední velikosti do rozměrů až 8 000 mm délky a maximální hmotnosti 12 t. K tomuto účelu využívá poměrně rozsáhlý strojní park, ve kterém převládají stroje vlastní produkce podporované rovinnými bruskami na plocho. Pořizovací náklady těchto strojů a zájem zákazníků o tyto profese vyžadují obsazení a využití 24 hodin denně, a to i o víkendech. Doplňování nevytížených kapacit je prováděno formou kooperací.

Dosahovaná kvalita výroby je ověřována dvěma třísouřadnicovými měřicími stroji ZEISS (malý 1 000 x 1 000 x 3 000 mm, velký
2 000 x 3 000 x 6 000 mm) a dle požadavku zákazníků dokládána kontrolními protokoly.

Poskytujeme rovněž metrologické služby v kontrolním měrovém středisku, provádíme měření na 3D ZEISS dle speciálních zadání.

Největším zahraničním partnerem v oblasti kooperací je firma Deckel Maho Gildemeister. Tato spolupráce je datována od roku 1999, postupně vyústila mimo obrábění nosných dílů v montáž skeletů horizontálních obráběcích center včetně opcí. Povrchová úprava obrobků za využití dvousložkových strukturálních laků Mankiewicz je prováděna v moderní lakovně ve třech stříkacích boxech, z toho jeden se sušičkou.

Speciální vedlejší činností je dále obrábění různých druhů forem především pro automobilový průmysl. K tomuto účelu jsou vyčleněny dva stroje WHQ 13 CNC. V této oblasti spolupracujeme mimo jiné se Škoda Auto Mladá Boleslav, Cadence Innovation Liberec, HP Pelzer Plzeň a dalšími společnostmi.

TOS VARNSDDORF se dále mimo konstrukci a vývoj vlastních produktů – obráběcích strojů – specializuje na výrobu hlavního uložení, obrábění hřídelí a vřeten do délky 2 500 mm.

K docílení požadovaných povrchovým vlastností součástí a kvality styčných ploch je využívána kalírna, která umožňuje provádět různé druhy tepelného zpracování, například žíhání na odstranění vnitřního pnutí (velká vozová pec), cementování, kalení, zušlechťování, nitridování v plynu i plazmou, tryskání a černění.

Disponujeme dále i malou nástrojárnou, kde se zakázkově zabýváme výrobou některých speciálních nástrojů, jejich broušení dle požadavku zákazníka na stroji Helitronic Walter, dále provádíme broušení šneků na stroji Reishauer a jiné druhy nástrojářských

Výroba forem

Postup je následující: CAD data jsou doručena na flash disku, e-mailem nebo ISDN linkou, ve formátu IGS, VDA, CATIA, Parasolid (většinou dle dohody). Programy vznikají v CAM software Surfcam nebo Work NC, je možné nabídnou i technologii v 5-ti osách.

Výroba je možná do maximálních rozměrů 8000 x 3000 x 1500 mm a hmotnosti cca 25 t. Podle členitosti a náročnosti tvaru. Pro výrobu jsou použita nejmodernější obráběcí centra z produkce TOS VARNSDORF, zajištující maximální přesnost vyráběných forem.

Hluboké vrtání systémem Aquapower v parametrech 1800 x 1000 x 1000 mm do hmotnosti cca 4,5 t. Kontrola na 3D měřícím stroji ZEISS do maximálních rozměrů 6000 x 3000 x 2000 mm a hmotnosti 20 t s přihlédnutím k měřenému dílci.