Obrobka metali

Kontakty

Zdeněk Rada
E-mail: zrada@tosvarnsdorf.cz
tel.: +420 412 351 404
mobil: +420 733 169 960

Jiří Honke
E-mail: jhonke@tosvarnsdorf.cz
tel.: +420 412 351 405
mobil: +420 604 294 324

Obróbka metali

TOS VARNSDORF specjalizuje się między innymi przede wszystkim w obróbce elementów z żeliwa szarego i spawanych średniej wielkości do wymiarów 8 000 mm długości i maksymalnej masy 12 t. Do tego celu wykorzystuje stosunkowo duży park maszynowy, w którym przeważają obrabiarki własnej produkcji, wspomagane szlifierkami płaszczyznowymi. Koszty nabycia tych obrabiarek i zapotrzebowanie ze strony klientów na te zawody wymagają obsady i wykorzystania 24 godziny na dobę, również w weekendy. Niewystarczające moce produkcyjne są wspomagane formą kooperacji.

Uzyskiwana jakość produkcji jest kontrolowana trójwspółrzędnościowymi maszynami pomiarowymi ZEISS (mała 1 000 x 1 000 x 3 000 mm, duża 2 000 x 3 000 x 6 000 mm) i w zależności od wymagań klientów jest dokumentowana protokołami z kontroli.

Świadczymy również usługi metrologiczne w kontrolnym ośrodku pomiarowym, przeprowadzamy pomiary na 3D ZEISS według specjalnych zleceń.

Największym zagranicznym partnerem w zakresie kooperacji jest firma Deckel Maho Gildemeister. Ta współpraca trwa od 1999 roku i stopniowo rozszerzyła się, oprócz obróbki elementów nośnych, na montaż szkieletów poziomych centrów obróbczych, łącznie z opcjami. Wykończenie powierzchni obrabianych elementów z wykorzystaniem dwuskładnikowych strukturalnych lakierów Mankiewicz jest przeprowadzane w nowoczesnej lakierni w trzech kabinach natryskowych, w tym jednej z suszarnią.

Specjalną działalnością uboczną jest też obróbka różnych rodzajów form, przede wszystkim dla przemysłu samochodowego. Do tego celu są wydzielone dwie obrabiarki WHQ 13 CNC. W tym zakresie współpracujemy między innymi ze spółką Škoda Auto Mladá Boleslav, Cadence Innovation Liberec, HP Pelzer Plzeň i innymi firmami.

TOS VARNSDDORF, oprócz projektowania i rozwoju własnych produktów - obrabiarek, specjalizuje się w produkcji ułożyskowania głównego, obróbce wałów i wrzecion do długości 2 500 mm.

Do uzyskiwania wymaganych właściwości powierzchni części i jakości powierzchni styku jest wykorzystywana hartownia, która umożliwia różne rodzaje obróbki cieplnej, na przykład wyżarzanie w celu usunięcia wewnętrznych naprężeń (duży piec wózkowy), nawęglanie, hartowanie, uszlachetnianie, azotowanie w gazie i plazmą, piaskowanie i czernienie.

Dysponujemy też małą narzędziownią, gdzie na zlecenie produkujemy niektóre specjalne narzędzia, szlifujemy je według potrzeb klienta na obrabiarce Helitronic Walter, przeprowadzamy szlifowanie ślimaków na obrabiarce Reishauer i inne rodzaje prac narzędziowych

 

Produkcja form

Procedura jest następująca: Dane CAD są doręczane na pendrive, e-mailem lub przez linię ISDN w formacie IGS, VDA, CATIA, Parasolid (przeważnie do uzgodnienia). Programy powstają w CAM software Surfcam lub Work NC, można zaoferować również technologię w 5 osiach.

Produkcja jest możliwa do maksymalnych wymiarów 8000 x 3000 x 1500 mm i masy ok. 25 t. W zależności od złożoności i trudności wykonania kształtu. Do produkcji są użyte najnowocześniejsze centra obróbcze produkcji TOS VARNSDORF, zapewniające maksymalną dokładność produkowanych form.

Głębokie wiercenie systemem Aquapower o parametrach 1800 x 1000 x 1000 mm do masy ok. 4,5 t. Kontrola na 3D maszynie pomiarowej ZEISS do maksymalnych wymiarów 6000 x 3000 x 2000 mm i masy 20 t z uwzględnieniem mierzonego elementu.