MAXIMA I / II — горизонтально-расточный станок с поворотным столом для высокопроизводительной обработки крупных заготовок

MAXIMA I и MAXIMA II лидируют в категории горизонтально-расточных станков с поворотным столом. Они предназначены для обработки заготовок с экстремальным весом и размерами, с которыми не могут справиться обычные центры. Благодаря массивной стойке, выдвижному ползуну с перемещением по вертикальной оси и выдвижному шпинделю Ø 130 мм станок MAXIMA может выполнять фрезерование, сверление и растачивание с максимальной точностью.

Типичными областями применения являются производство станин обрабатывающих станков, корпусов турбин, коробок передач, конструкций для энергетики, горнодобывающей техники и крупногабаритного литья. Кроме того, MAXIMA II предлагает широкий ассортимент поворотных столов и систему смены приспособлений-спутников. Благодаря универсальному интерфейсу приложение предлагает различные типы сменных фрезерных головок, что позволяет выполнять комплексную обработку детали за один зажим.

Станок отвечает самым высоким требованиям

Станок MAXIMA спроектирован как гибкая производственная единица с возможностью автоматической смены инструмента, фрезерных головок и других технологических принадлежностей. Имеется возможность его интегрирования в автоматизированные производственные системы.

Благодаря своей конструкции с высокой жесткостью и точностью, станок идеально подходит для операций, требующих стабильной производительности при длительной обработке крупных деталей массой до 50 тонн.

Основные преимущества:

Обработка очень больших и тяжелых заготовок — без потери точности

Шпиндель Ø 130 мм с выдвижением — также подходит для операций сверления и растачивания

Регулируемая по вертикали шпиндельная головка с выдвижным ползуном — вынос выдвижного ползуна и шпинделя за центр поворотного стола

Расширенные возможности станка MAXIMA II — универсальное использование в зависимости от применяемых фрезерных головок

Прочная конструкция и стабильность — для высоких нагрузок и многосменной работы

СИЛЬНЫЙ, МОЩНЫЙ, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТАНОК С ПОВОРОТНЫМ СТОЛОМ
ВЫДВИЖНОЙ ПОЛЗУН, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШИРОКОГО СПЕКТРА ГОЛОВОК
ПОЛНАЯ ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК МАССОЙ ДО 50 ТОНН
ВЫСОКАЯ СТЕПЕНЬ ЖЕСТКОСТИ И ТОЧНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ

КОНФИГУРАЦИЯ СТАНКА

MAXIMA I – базовое исполнение с диаметром рабочего шпинделя 130 мм
MAXIMA II – базовое исполнение с диаметром рабочего шпинделя 150 мм или 160 мм
исполнения с автоматической сменой инструментов
вариант станка с автоматической сменой приспособлений-спутников
поворотный стол с грузоподъемностью 30 т или 50 т

Совокупность уникальных технических решений и специальные функции

Менеджер заказов

Функция Job management отображает обзор рабочих нарядов и операций непосредственно на панели управления станком, которая связана с ERP-системой фирмы (включая настольное приложение для мастеров производственного цеха).

Удаленная диагностика

Техническим средством нашей услуги является возможность удаленного подключения через интернет к станку заказчика (наша компания имеет соответствующее программное обеспечение, поэтому после соответствующего разрешения на выполнение услуги, данное заказчиком, мы можем подключиться к станку удаленно).

Модульный интерфейс шпиндельной головки

Станки TOS VARNSDORF оснащены универсальным интерфейсом, который позволяет устанавливать на выдвижной шпиндель (в автоматическом цикле) различные технологические принадлежности. Это решение также включает в себя различные типы магазинов для технологических принадлежностей.

TOScontrol

TOScontrol – это набор приложений и функций для расширенного управления станком.

Легкая калибровка головки

Эта функция автоматически измеряет оси вращения головки с помощью цикла измерений контактным щупом. Для измерения осей вращения в любой точке стола станка закрепляется калибровочный шарик, который считывается контактным щупом. На основе измеренных значений система определяет пространственные ошибки, возникающие в результате…

Наблюдение за рабочим пространством.

Система позволяет выводить изображение с одной или нескольких камер видеонаблюдения на экран панели управления станка.

Коррекция падения ползуна

Наше решение компенсации падения ползуна является уникальным и запатентованным.

Балансировка шпиндельной головки

На станках TOS Varnsdorf масса шпиндельной головки балансируется (в зависимости от типа станка) с помощью противовесов, находящихся внутри стойки, или с помощью гидромеханической системы.

Повышение точности работы шпинделя

Эта функция позволяет компенсировать тепловое расширение рабочего шпинделя, вызванное изменением температуры шпинделя при длительной нагрузке и при изменении температуры окружающей среды.

Интегрированная метрологическая система

Речь идет об интеграции метрологической системы (3D координатно-измерительной машины) с контактным щупом в обрабатывающий станок, что позволяет проводить точные измерения заготовок непосредственно на станке.